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2023-05-08 10:41 最新歷史版本 8016 1 3 修正錯(cuò)誤
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散熱片

散熱片是對(duì)電器中易發(fā)熱的電子元件進(jìn)行散熱的裝置,多由鋁合金黃銅或青銅制成板狀片狀和多片狀等比如電腦中的CPU需要使用相當(dāng)大的散熱片,電視機(jī)中的功率管排管功放管都需要使用散熱片。一般情況下,散熱片應(yīng)在電子元器件與散熱片的接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂,使元器件散發(fā)的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片,再通過(guò)散熱片散發(fā)到周?chē)諝庵小?/p>

目錄

基本介紹

小型散熱器(或稱(chēng)散熱片)它是由鋁合金板材通過(guò)沖壓工藝和表面處理制成,而大型散熱器是由鋁合金擠壓成型材,然后進(jìn)行機(jī)加工和表面處理。它們有各種形狀和尺寸,適用于不同的設(shè)備安裝和不同功耗的設(shè)備。暖氣片一般為標(biāo)準(zhǔn)件,也可提供型材,用戶(hù)可根據(jù)要求切割成一定長(zhǎng)度,制成非標(biāo)暖氣片。散熱器表面處理為電泳涂裝或黑氧極化處理,目的是提高散熱效率和絕緣性能。自然冷卻下可增加10 15%在通風(fēng)降溫下,可增加3%電泳漆可以承受500 800V的電壓。

散熱器廠(chǎng)家給出不同類(lèi)型散熱器的熱阻數(shù)值或曲線(xiàn),不同散熱條件下給出不同的熱阻數(shù)值。

材質(zhì)介紹

吸熱片吸熱片

就散熱片的材質(zhì)來(lái)說(shuō),每種材料的導(dǎo)熱系數(shù)都不一樣,從高到低排列,分別是銀銅鋁鋼。但是用銀做散熱片會(huì)太貴,所以最好的解決方案是用銅。鋁雖然便宜很多,但是導(dǎo)熱性能明顯不如銅(只有50左右的銅%左右)

目前常用的熱沉材料有銅和鋁合金,兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)。銅具有良好的導(dǎo)熱性,但價(jià)格昂貴難以加工且太重(很多純銅散熱器超過(guò)了CPU的重量限制)熱容量小,容易氧化。純鋁太軟,不能直接使用,只有鋁合金才能提供足夠的硬度鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低,重量輕,但導(dǎo)熱性比銅差很多。有些暖氣片各有千秋,鋁合金暖氣片底座上嵌了一塊銅板。

對(duì)于普通用戶(hù)來(lái)說(shuō),使用鋁制散熱片就可以滿(mǎn)足散熱要求。

北方冬季取暖的暖氣片也叫暖氣片。

散熱片在散熱器的組成中起著重要的作用一個(gè)散熱器的好壞,除了風(fēng)扇的主動(dòng)散熱外,很大程度上取決于散熱器本身的吸熱導(dǎo)熱能力

制程工藝

鋁擠型散熱片

這是一種優(yōu)良的散熱材料,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代散熱大部分行業(yè)使用6063 T5優(yōu)質(zhì)鋁材,純度可達(dá)98%以上,其導(dǎo)熱能力強(qiáng)﹑密度小﹑價(jià)格便宜,所以得到了各大廠(chǎng)商的青睞。鋁擠壓廠(chǎng)商根據(jù)Intel和AMD CPU對(duì)熱阻和發(fā)熱量的考慮,制作相應(yīng)的模具,將鋁錠加熱到一定溫度,改變其物理形狀,然后從模具中得到我們想要的各種散熱片原材料;再將其進(jìn)行切割﹑剖溝﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑可以使用表面處理。

鋁鑄造散熱片

鋁擠壓散熱器雖然價(jià)格低,制造成本也低,但受限于鋁本身的柔軟質(zhì)地,其翅片厚度與翅片高度之比一般不超過(guò)13,336,018因此,PC廠(chǎng)商提出了更合適的方案來(lái)加密鰭,以增加鰭的數(shù)量;彎曲散熱片以增加散熱面積;把鋁錠從固態(tài)加熱到液態(tài),通過(guò)模具,然后冷卻,就成了想要的散熱片。

鋁切削散熱片

雖然這種鋁擠壓的效果可以 t achieve是從散熱面積方面來(lái)解決的,現(xiàn)在模具的精度直接影響到我們散熱片的整體造型和散熱能力,所以更多的廠(chǎng)家開(kāi)始想到用加工機(jī)械的精密工具直接把一塊塊鋁錠切割成我們想要的形狀,這樣在加工過(guò)程中就不會(huì)有變形,鋁擠壓時(shí)各種雜質(zhì)也不會(huì)進(jìn)入散熱片,我們的散熱面積得到最大化。

銅切削散熱片

用了這么長(zhǎng)時(shí)間的鋁擠壓散熱片,無(wú)論我們?cè)趺锤淖兗庸すに?,都難以滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的CPU發(fā)熱量一些制造商不得不在成本上花很多錢(qián),并尋求銅而不是鋁因?yàn)殂~的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)大于鋁,所以導(dǎo)熱系數(shù)的成倍增加對(duì)我們的散熱大有裨益;但由于銅的硬度遠(yuǎn)大于鋁,在加工過(guò)程中對(duì)制造工藝是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。因此,傳統(tǒng)的擠壓成型工藝已經(jīng)不能應(yīng)用于銅,它必須這樣處理。

鋁﹑銅堆棧散熱片

有一點(diǎn)值得我們關(guān)注,那就是成本和利潤(rùn)永遠(yuǎn)是廠(chǎng)商追求的終極目標(biāo),于是各大廠(chǎng)商開(kāi)始拿出更優(yōu)化的解決銅的方案﹑鋁板通過(guò)折疊壓制成我們想要的各種形狀的散熱片,然后通過(guò)焊接與各種散熱片合適的底板連接起來(lái),既滿(mǎn)足了我們的散熱要求,又加快了我們的生產(chǎn)進(jìn)度,更容易量產(chǎn)

嵌銅散熱片

這種妥協(xié)最完美的解決方案應(yīng)該是AVC首創(chuàng)的銅嵌入技術(shù)。這就把銅的導(dǎo)熱快密度高吸熱強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)和傳統(tǒng)鋁擠壓的密度輕價(jià)格低便于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)和諧地統(tǒng)一起來(lái)了;

鑲銅散熱片

另一種方案是,富士康首先將散熱器底部與CPU接觸的部分改為銅塊,利用銅吸熱快導(dǎo)熱性強(qiáng)的特點(diǎn),將CPU運(yùn)行產(chǎn)生的大量熱能快速帶到表面鍍鎳的銅塊上,銅塊與鋁擠壓散熱器通過(guò)導(dǎo)熱膏緊密結(jié)合在一起, 使得大量的熱能迅速擴(kuò)散到鋁擠壓散熱器,并被風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)帶走。

插齒散熱片

在對(duì)散熱要求越來(lái)越高的今天,日本人開(kāi)始想到用薄而密的散熱鰭片與壓力很大的散熱地板嵌在一起。這種技術(shù)可用銅﹑鋁鰭片與銅﹑鋁底板可以任意組合搭配,也有效避免了焊接時(shí)各種焊膏導(dǎo)熱不均勻而產(chǎn)生新熱阻的弊端。讓客戶(hù)有更多的選擇性和多樣性的散熱解決方案。但由于其加工的特殊性,大規(guī)模生產(chǎn)的成本還是太高。

嵌合散熱片

熱管是近年來(lái)傳熱領(lǐng)域的重要發(fā)現(xiàn),也是第一種應(yīng)用于筆記本電腦和高端通訊行業(yè)的主要散熱材料。由于其驚人的導(dǎo)熱速度和可循環(huán)利用的物理特性,我們的散熱變得更加容易,創(chuàng)造了無(wú)限可能。

標(biāo)簽

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