防銹油是一種淡黃色液體，常溫下比重為0.68-85kg/l防銹性和耐鹽霧性強(qiáng)，能在銅鐵不銹鋼等金屬表面形成致密的保護(hù)膜，膜層附著力強(qiáng)，有效防止異物腐蝕金屬，保護(hù)膜不易被劃傷，不影響導(dǎo)電焊接表面處理后，（電鍍鎳﹑化學(xué)鎳﹑鉻﹑發(fā)黑﹑槍黑（黑鎳），錫等鍍種）加入它可以大大提高工件的耐鹽霧性能，中性鹽霧試驗(yàn)可以達(dá)到24-鐵銹不會(huì)生長(zhǎng)超過(guò)72小時(shí)，（因鍍層厚度﹑電鍍工藝﹑不同鍍種的耐鹽霧性會(huì)有所不同）鎳等普通電鍍不到4小時(shí)就會(huì)生銹，處理后表面光澤度好。工件不會(huì)粘在一起，以防止留下指紋﹑防變色﹑防水抗氧化能力強(qiáng)，常溫原液操作。使用非常方便，成本低廉。是一種理想的防銹耐鹽霧密封材料。

防銹油

腐蝕是緊固件損壞的主要形式之一，對(duì)汽車(chē)有害、摩托車(chē)和各種車(chē)輛、機(jī)械會(huì)造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%

為避免銹蝕、為了減少損失，人們采取了各種方法用防銹油脂保護(hù)金屬緊固件是目前最常用的保護(hù)方法之一。

螺紋緊固件不同于普通螺栓、螺母、螺釘，到高強(qiáng)度、高性能、高精度、高附加值和非標(biāo)異型件的防銹包裝方法基本相同。對(duì)于表面氧化、磷化、大多數(shù)涂黑的螺紋緊固件都有表面涂層、除了蘸防銹油，還有塑料包裝。

防銹潤(rùn)滑脂是在石油基礎(chǔ)組分中加入一種或多種防銹添加劑制成的（也稱(chēng)為油溶性緩蝕劑）其輔助添加劑使用方便成本低效果好操作簡(jiǎn)單，在緊固件行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

第一種

1、2.0電鍍防銹油

電鍍防銹油是一種淺黃色液體，常溫下比重為0.68-85kg/l極強(qiáng)的防銹性和耐鹽霧性，可用于銅材、鐵、在不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，結(jié)合力強(qiáng)，有效防止外界物質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕，保護(hù)膜不易劃傷，不影響導(dǎo)電焊接。工件不會(huì)粘在一起，以防止留下指紋﹑防變色﹑防水抗氧化能力強(qiáng)，常溫原液操作，所需設(shè)備簡(jiǎn)單（離心機(jī)﹑膠盒﹑一個(gè)塑料桶和一個(gè)濾網(wǎng)）使用非常方便，成本低廉。是一種理想的防銹耐鹽霧密封材料。適用工件：各種五金標(biāo)準(zhǔn)件沖壓件螺絲、螺母、雞眼、介子、彈簧、鉚釘、電子配件各種五金產(chǎn)品等。適用客戶群：電鍍廠表面處理廠五金廠；銅鐵不銹鋼和其他金屬；鎳、化學(xué)鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種。操作流程：將電鍍后的工件進(jìn)行清洗鈍化烘干，將913浸泡在密封劑中晾干，包裝。

2、2.1薄層防銹油

薄層防銹油，被大多數(shù)緊固件企業(yè)的各種工藝證明對(duì)緊固件產(chǎn)品具有良好的防銹性能，易涂布，顏色淺亮，溶劑揮發(fā)少，不到厚層防銹油的三分之一，節(jié)約生產(chǎn)成本三分之二以上主要用于緊固件常溫發(fā)黑后的處理。薄層防銹油可用于室內(nèi)工序間防銹，也可用于包裝密封防銹。

3、2.2蠟?zāi)し冷P油

在溶劑稀釋防銹油或超薄防銹油中加入一定量的油溶性蠟，可獲得含蠟防銹保護(hù)膜，可明顯提高油膜的耐鹽霧性和耐大氣性。但在常溫下，蠟為固體或半固體，容易在油品中沉淀，影響油品的外觀和質(zhì)量，甚至難以獲得理想的防銹效果因此，有必要尋找一種油溶性好，防銹性能明顯提高的蠟，以獲得良好的穩(wěn)定性、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。

蠟?zāi)し冷P油由成膜劑組成、一種由高效緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的溶劑稀釋防銹油。與其他類(lèi)型的防銹油相比，蠟?zāi)び偷挠湍ぽ^薄、防銹性好、涂層美觀等特點(diǎn)。

4、2.3水溶性防銹油

中國(guó) 美國(guó)的防銹油基本上是汽油、煤油或機(jī)械油作為溶劑是石油分餾的產(chǎn)物，因?yàn)椴豢赡艹ナ椭兴姆紵N，所以汽油、煤油和機(jī)油都含有芳香烴，使用的是汽油、煤油作為溶劑油，一方面閃點(diǎn)低，容易著火，另一方面污染環(huán)境，對(duì)人有害健康以水為溶劑的水溶性防銹油不含芳烴、鉛等對(duì)人體有害的物質(zhì)，生產(chǎn)中無(wú)三廢，防銹效果也很理想這種防銹油容易涂抹、易于拆卸，用于密封緊固件的防銹，可用自來(lái)水清洗，該產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門(mén)鑒定符合環(huán)保要求。

5、2.4揮發(fā)性防銹油

揮發(fā)性防銹油，即快干防銹油，是由環(huán)保溶劑油和防銹油添加劑調(diào)合而成主要優(yōu)點(diǎn)是大部分油膜揮發(fā)，不油膩，不粘手，不會(huì)污染產(chǎn)品是市面上比較好的產(chǎn)品，缺點(diǎn)是防銹時(shí)間不是很長(zhǎng)，大概半年到一年。

6、2.5置換型防銹油

一般吸附性強(qiáng)的磺酸鹽是置換防銹油的主要防銹劑，它可以取代附著在金屬表面的水分和汗液，防止人體汗液造成的腐蝕，同時(shí)還可以將自身吸附在金屬表面，生成一層堅(jiān)固的保護(hù)膜，防止外界腐蝕介質(zhì)的侵入。因此廣泛用于工序間防銹和長(zhǎng)期防銹前的表面預(yù)處理。有很多替代防銹油可以直接用于密封防銹。使用時(shí)可以用煤油或汽油等石油溶劑稀釋?zhuān)杂袝r(shí)這類(lèi)防銹油的某些種類(lèi)也屬于溶劑稀釋防銹油的范圍使用時(shí)，由于溶劑揮發(fā)，要注意防火和通風(fēng)。

根據(jù)國(guó)內(nèi)置換防銹油的標(biāo)準(zhǔn)，這種油分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)。其中1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)油主要用于各種金屬制品和零件的包裝和密封。1號(hào)油用于黑色金屬。2號(hào)油用于黑色金屬和銅，3號(hào)油用于黑色金屬和有色金屬。1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)油用石油溶劑稀釋后可作為工序間密封油，4號(hào)油為汗?jié)n清洗油，用于工序間清洗防銹。

7、2.6封存防銹油

密封防銹油有常溫涂層、不用溶劑、油膜薄、可用于防銹和工序間長(zhǎng)期存放、與潤(rùn)滑油有良好的混溶性、啟封時(shí)無(wú)需清洗。一般可分為浸泡型和涂層型。

1）浸入式可將產(chǎn)品完全浸入盛有防銹油的塑料瓶中并密封加入的油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%或者較低的緩蝕劑就夠了，但是需要經(jīng)常添加抗氧化劑，防止油品氧化變質(zhì)。

2）涂布型可直接用于涂布薄層油品種。油中需要加入更多的緩蝕劑，需要幾種緩蝕劑聯(lián)合使用，有時(shí)還需要加入增粘劑，如聚異丁烯，以提高油膜的粘度。

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)油分為三類(lèi)：第一類(lèi)適用于黑色金屬；第二類(lèi)適用于黑色金屬和銅合金；第三類(lèi)適用于黑色金屬、銅合金、鎂合金及鋁合金。根據(jù)油的粘度，各種都可以分為重量輕的、中質(zhì)、有三種重性，即50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度小于10毫米/s（低粘度）20±10）mm/s（中粘度）50±20）mm/s（高粘度）輕質(zhì)防銹油主要用于航空機(jī)械零件和電子儀器、精密儀表、小型武器、導(dǎo)航羅盤(pán)等小型精密儀器設(shè)備，同時(shí)起到防銹和潤(rùn)滑作用。這種防銹油一般在冬夏使用，所以冰點(diǎn)低。中級(jí)防銹油主要用于中型及以上機(jī)械零件的密封，也有防銹作用、潤(rùn)滑雙重作用。其使用溫度一般為常溫，也可在-在20℃左右的低溫下使用。重防銹油主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑、防銹，一般只適用于常溫。

第二種

分類(lèi)，如按用途可分為：工序間防銹油、長(zhǎng)期封存防銹油、防銹機(jī)械油、防銹儀表油等；按其狀態(tài)可分為：液體防銹油、溶劑稀釋防銹油、防銹脂三類(lèi)。防銹油分為五種去指紋防銹油溶劑稀釋防銹油油脂型防銹油潤(rùn)滑油型防銹油和氣相防銹油防銹油包括：防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。

一般防銹油應(yīng)存放在陰涼處，保質(zhì)期為2-3年。包裝從25公斤50公斤到200公斤不等。

理化指標(biāo)：

外觀：本品為淺棕色液體

比重：大于0.8

氣味：微有輕微氣味

PH值：大于7.

金屬在貯存、在運(yùn)輸和使用過(guò)程中，由于周?chē)髿庵兴魵獾挠绊憽⒀鯕狻⑺帷A、鹽和碳化物等物質(zhì)在一定溫度下的影響、在濕度和時(shí)間的條件下，會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化引起的腐蝕。金屬的腐蝕會(huì)造成金屬的損耗和金屬零件功能的衰退和喪失。金屬腐蝕是由金屬與潮濕空氣或電解質(zhì)溶液接觸時(shí)的氧化反應(yīng)引起的。

選用標(biāo)準(zhǔn)

防銹油的品種比較復(fù)雜，其選擇有三個(gè)原則：

①根據(jù)金屬品種，不同的防銹油對(duì)不同的金屬材料有不同的防銹效果，有的對(duì)黑色金屬防銹效果較好，但對(duì)銅的效果一般這些在防銹油的產(chǎn)品說(shuō)明資料中經(jīng)常有說(shuō)明，所以選擇時(shí)要注意。

②根據(jù)金屬制品的結(jié)構(gòu)和尺寸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單表面積大的可選擇溶劑稀釋型或油脂型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔洞或空腔的油型更好，因?yàn)閱⒎鈺r(shí)要考慮防銹膜的可去除性。

3根據(jù)金屬制品的環(huán)境和用途，區(qū)分是短期工藝防銹還是短期潤(rùn)滑長(zhǎng)期防銹，是針對(duì)潮濕環(huán)境的長(zhǎng)期儲(chǔ)存防銹，還是可能儲(chǔ)存在沿海倉(cāng)庫(kù)甚至海上運(yùn)輸一定時(shí)間，因此具有良好的耐鹽霧性。選拔要有這方面的針對(duì)性。

4根據(jù)對(duì)金屬制品外觀的影響，例如：金屬制品短期防銹，包裝不清洗時(shí)，要考慮防銹油是否會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和品相，可以選擇揮發(fā)快的、淺色防銹油。

5金屬制品的后續(xù)加工，如：是室內(nèi)貯存(包裝或不包裝)，還是室外貯存(包裝或不包裝)廠內(nèi)防銹、成品或半成品、還需何種加工(焊接、清洗)考慮等各種因素。

當(dāng)然，首先要選擇可靠的防銹油。由于2013年以前國(guó)內(nèi)使用的防銹劑數(shù)量很少，很多防銹油都是地方小廠生產(chǎn)的，甚至是用戶自制的，而國(guó)內(nèi)一些主要的防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定，或者油溶性差，使用前要目測(cè)、無(wú)論是顏色層次感還是不均勻性，都比前幾批有所不同。如果幾個(gè)批次的外觀差別很大，就應(yīng)該懷疑質(zhì)量對(duì)于防銹油用量較大的用戶，應(yīng)配備濕箱試驗(yàn)設(shè)備，以驗(yàn)證防銹油的防銹效果。防銹油涂抹方法

選用方法

對(duì)于不同的防銹油，有以下幾種涂抹方法：

1、浸涂金屬制品浸入液體防銹油中，取出瀝干，有些防銹油太稠需要加熱到一定溫度。

2、刷涂用刷子將防銹油涂在金屬制品表面，比較適合大型產(chǎn)品和形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。

3、噴涂，這種方法對(duì)于大型金屬制品更快更均勻。

4、浸泡，小型金屬制品可以用這種方法。

一般在短期或工序中進(jìn)行防銹，涂上上述防銹油后防銹工作完成但為了長(zhǎng)期儲(chǔ)存和防銹，需要包裝以保護(hù)防銹膜在運(yùn)輸庫(kù)存中不被損壞，減少腐蝕性介質(zhì)的侵入，一般選擇適時(shí)油、密封性好、軟薄膜材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用

防銹油的選擇也和環(huán)境有很大的關(guān)系，除了防銹時(shí)間的長(zhǎng)短，還要選擇有一定特殊功能要求的不同類(lèi)型的防銹油。

?清洗建議

被加工的金屬制品表面會(huì)附著大量的污垢，比如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手上出汗等，可能會(huì)腐蝕金屬本身，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔離環(huán)境腐蝕，所以要先清洗干凈。一般的清潔材料是石油溶劑（汽油、煤油、溶劑油等）化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對(duì)油污和部分有機(jī)物的清洗效果較好，但對(duì)無(wú)機(jī)物和水溶性物質(zhì)的清洗效果較差使用時(shí)，應(yīng)保護(hù)操作人員的皮膚和呼吸，并保持通風(fēng)良好因?yàn)檫@些物質(zhì)是易燃的，所以應(yīng)該防止它們接觸明火和高溫。化學(xué)溶劑，如氯仿，比石油溶劑具有更高的脫脂能力、樹(shù)脂和蠟也有很好的溶解性，但價(jià)格貴，易揮發(fā)，有毒，要慎用。對(duì)油污、鹽、無(wú)機(jī)物、手汗等，用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗也非常有效，它們便宜且風(fēng)險(xiǎn)低。總之，要根據(jù)金屬表面的污垢選擇不同的清洗介質(zhì)，同時(shí)要注意這些清洗介質(zhì)的清洗我們可以 不要使用含有大量污垢的清洗介質(zhì)來(lái)保存，這樣金屬表面的污垢會(huì)更多。

金屬制品清洗后應(yīng)進(jìn)行干燥，通常是通過(guò)干燥、吹干、瀝干等。

除指紋防銹油外的金屬零件在加工或儲(chǔ)存過(guò)程中容易生銹，特別是在高溫多雨的潮濕季節(jié)。除了指紋防銹油，還稱(chēng)量了替換防銹油，可以替換或中和加工中殘留的零件、半成品、或者成品表面有汗痕和少量水的防銹油。其特點(diǎn)是油操作，無(wú)需清洗，可任意比例稀釋?zhuān)饕糜诠ば蜷g或中間倉(cāng)庫(kù)防銹，其濃縮液也可密封長(zhǎng)期防銹。

一般去指紋防銹油是由輕質(zhì)潤(rùn)滑油防銹劑和酒精制成的、酮等“水和劑”它是通過(guò)與表面活性劑混合制備的。可以刷涂或噴涂在金屬表面，可以先去除促使生銹的水分、鹽分、指紋痕跡只有在被替換和去除后才能發(fā)揮作用。該防銹油主要用于金屬零件加工中的中間處理，或室內(nèi)周轉(zhuǎn)期約3個(gè)月的短期防銹。

20世紀(jì)70年代，我國(guó)一度掀起防銹工作的高潮除了石油系統(tǒng)，機(jī)械行業(yè)的很多單位也積極參與，成立了很多課題組、協(xié)會(huì)等，開(kāi)發(fā)了許多新產(chǎn)品，防銹油水平與國(guó)外先進(jìn)水平的差距逐漸縮小。但從80年代開(kāi)始，防銹油的研究處于低谷，使用的防銹油產(chǎn)品基本都是70年代的成果，在那里打下的基礎(chǔ)一直沿用到今天，進(jìn)展甚微。

忠告一：裝備制造業(yè)要提高金屬防銹的地位，從強(qiáng)化防銹產(chǎn)業(yè)中提高效益。據(jù)我所知，很多金屬制品生產(chǎn)企業(yè)，尤其是位于潮濕高溫的工廠，由于產(chǎn)品或半成品生銹，損失相當(dāng)大有的只能花高價(jià)買(mǎi)進(jìn)口防銹油脂，有的在70年代以前用蠟或凡士林涂一層厚厚的防銹，耗費(fèi)大量人力，使用前很難卸下油脂。

忠告二：防銹油脂的選擇和使用必須謹(jǐn)慎很多小廠的防銹添加劑和防銹脂產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定我們應(yīng)該加強(qiáng)選擇，甚至帶上自己的簡(jiǎn)單評(píng)估方法，嚴(yán)格控制質(zhì)量。

防銹脂防銹性能的試驗(yàn)方法？

檢驗(yàn)防銹脂防銹性能的方法很多，但總的來(lái)說(shuō)，可分為兩類(lèi)：一種是大氣暴露試驗(yàn)，包括大氣暴露、百葉窗和室內(nèi)儲(chǔ)存測(cè)試。一種是室內(nèi)加速測(cè)試，即在實(shí)驗(yàn)室里，用各種設(shè)備模擬實(shí)際使用條件，或者人為制造惡劣條件，比如高溫、高溫、鹽霧、有害氣體的腐蝕過(guò)程加快。

第一種方法簡(jiǎn)單，可用于試件、零件甚至集成產(chǎn)品都放在室內(nèi)、室外或百葉窗內(nèi)。這是在自然條件下實(shí)際檢驗(yàn)各種防銹油防銹性能最可靠的方法。因?yàn)樗罘袭?dāng)?shù)氐膶?shí)際大氣條件，這是實(shí)驗(yàn)室的加速試驗(yàn)無(wú)法模擬的。因此，雖然測(cè)試周期過(guò)長(zhǎng)，但在實(shí)際中經(jīng)常使用，有時(shí)甚至是必要的。

第二種方法的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快、周期短，腐蝕條件可精確控制，可獲得重復(fù)性好的測(cè)試結(jié)果然而，由于大氣腐蝕條件的復(fù)雜性，一種特定的測(cè)試方法只能強(qiáng)調(diào)一個(gè)或幾個(gè)因素，因此其測(cè)試結(jié)果具有相當(dāng)大的局限性每種試驗(yàn)方法的結(jié)果只能從某一方面反映防銹油的性能因此，對(duì)同一種防銹油的評(píng)價(jià)，一般需要幾個(gè)項(xiàng)目的加速試驗(yàn)，才能從各個(gè)角度全面反映這種防銹油的防護(hù)性能。即便如此，它可以 不能完全代表實(shí)際使用。

因?yàn)樗械募铀僭囼?yàn)都是在特定的腐蝕條件下進(jìn)行的，所以它們不同于第一類(lèi)試驗(yàn)，如儲(chǔ)存試驗(yàn)、百味盒試驗(yàn)結(jié)果之間很難找到平行關(guān)系，即不存在所謂的平行關(guān)系“換算系數(shù)”這是很多實(shí)踐證明的。比如在薄層油的評(píng)價(jià)中，好的薄層油在動(dòng)態(tài)潮汐箱中的腐蝕往往好于同時(shí)期的百葉窗試驗(yàn)。

防銹脂的室內(nèi)試驗(yàn)方法大致可分為直接法和間接法。直接的方法是將涂油的金屬試件放入特定的腐蝕介質(zhì)中加速腐蝕，最后通過(guò)金屬的表面狀況或重量變化來(lái)評(píng)價(jià)。用間接法測(cè)定試驗(yàn)前后的某些物理性質(zhì)、電化學(xué)性能的彎曲或測(cè)試過(guò)程中的變化。

鹽水濃度對(duì)防銹油試驗(yàn)的影響？

鹽水的濃度對(duì)防銹脂的試驗(yàn)結(jié)果有很大的影響從驗(yàn)證試驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)氯化鈉濃度為3-5%時(shí)，腐蝕最快、而且平行性、重現(xiàn)性較好。濃度大于8%，腐蝕速度變慢，并且平行、重現(xiàn)性較差。所以標(biāo)準(zhǔn)中使用的濃度是5%一般認(rèn)為，增加氯化鈉溶液的濃度有利于提高腐蝕速率，但事實(shí)并非如此，因?yàn)殡S著鹽濃度的增加，氧的溶解度降低，從而使陰極過(guò)程、即氧氣的去極化過(guò)程被阻斷。

腐蝕性

防銹脂的腐蝕性是測(cè)試潤(rùn)滑脂是否與金屬長(zhǎng)期接觸，因其成分和硫化物含量不同、有機(jī)酸、游離酸堿、水分或其他雜質(zhì)引起的金屬表面腐蝕。一些腐蝕抑制劑可以保護(hù)一些金屬，但可能會(huì)腐蝕其他金屬。防銹脂的腐蝕性是重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之一。為了加快腐蝕試驗(yàn)的進(jìn)程，試驗(yàn)在一定的溫度下進(jìn)行。

標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定了金屬材料的類(lèi)型和排列順序。金屬試件材料的選擇主要以國(guó)內(nèi)工廠和科研單位常用的金屬材料為基準(zhǔn)，這些金屬材料都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)成型的標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定銅為T(mén)3 ~ T4、H62黃銅、陽(yáng)極鎘、陽(yáng)極鋅、MZ5鎂、LY12鋁、訂購(gòu)的鋼材掛在試件架上從驗(yàn)證試驗(yàn)來(lái)看，金屬試件的順序?qū)τ推返母g試驗(yàn)有一定的影響，同一油品試驗(yàn)中單個(gè)試件和組合試件的腐蝕結(jié)果也不一致，尤其是銅和鎂試件。在幾次試驗(yàn)中，銅片比組合試件腐蝕得更嚴(yán)重。因此，為統(tǒng)一起見(jiàn)，該辦法規(guī)定了上述排列順序，與國(guó)外辦法的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相同。但經(jīng)核實(shí)，有單位認(rèn)為排列順序似乎與質(zhì)量較好的油品關(guān)系不大。

方法中規(guī)定鉛板的腐蝕試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行。這主要是由鉛金屬的腐蝕特性決定的。油脂中鉛的腐蝕性一般較大，腐蝕產(chǎn)物多，所以油溶性一般較好。如果鉛和其他金屬共存于一種試驗(yàn)油中，其他金屬的腐蝕往往會(huì)受到鉛的腐蝕產(chǎn)物的影響，因此單獨(dú)腐蝕鉛試件更為合理。鉛板的腐蝕多以失重計(jì)算。

腐蝕試驗(yàn)的溫度應(yīng)考慮實(shí)際使用中防銹油的溫度如果溫度過(guò)高，油的分解將得不到正確的結(jié)果。溫度過(guò)低，反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，失去了加速評(píng)價(jià)的意義。例如1OO。國(guó)內(nèi)外常用C×3小時(shí)的銅腐蝕試驗(yàn)來(lái)測(cè)試潤(rùn)滑脂和燃料油的腐蝕對(duì)于防銹脂來(lái)說(shuō)，1OOoC太高，3小時(shí)太短，這種條件不太適合防銹脂的腐蝕試驗(yàn)。本方法規(guī)定防銹油的腐蝕試驗(yàn)溫度為55±1℃，因?yàn)橐话惴冷P油是在常溫下使用的。溶劑稀釋防銹油和置換防銹油含有溶劑，溫度過(guò)高超過(guò)規(guī)定溫度，檢測(cè)不安全。國(guó)外同類(lèi)型防銹油的試驗(yàn)溫度也規(guī)定為55±1.防銹油脂的試驗(yàn)溫度為80±1。在這個(gè)溫度下，防銹脂可以達(dá)到均勻的液態(tài)，這是由防銹脂 ■與試件的均勻接觸和金屬試件的腐蝕。另一方面，防銹脂的溫度除了涂層外，還有80℃。

用于各種機(jī)械零件的室內(nèi)儲(chǔ)運(yùn)保護(hù)，特別推薦用于中小型工件的防銹保護(hù)應(yīng)用方法可以是浸涂噴涂和刷涂。

密封放置于室內(nèi)通風(fēng)干燥處，避免陽(yáng)光直射、高溫烘烤、火焰和強(qiáng)氧化劑等，最低儲(chǔ)存期為36個(gè)月。不使用時(shí)請(qǐng)密封。

推薦用于各種機(jī)械零件的室內(nèi)長(zhǎng)期存放和防銹最好的使用方法是浸泡，或者噴刷刷涂時(shí)，必須特別注意防止灰塵顆粒和刷纖維進(jìn)入防銹液。

防銹油的防銹效果及整體緊固件生產(chǎn)工藝、清洗、包裝及溫度、濕度、空氣污染等情況密切相關(guān)，把防銹油當(dāng)成萬(wàn)能是不現(xiàn)實(shí)的。

市面上出現(xiàn)的國(guó)外品牌，不僅防銹效果好，還有一定的清洗潤(rùn)滑作用。國(guó)產(chǎn)TZ通用防護(hù)油，濕熱試驗(yàn)超過(guò)960h，鹽霧試驗(yàn)超過(guò)48 h。

多功能、超薄膜、有利于環(huán)保、未來(lái)，高質(zhì)量的防銹油將受到更多的關(guān)注，并得到更快的發(fā)展。緊固件企業(yè)只能加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的防銹管理，配合選擇合理的清洗劑、包裝材料等，防銹油才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，否則再好的防銹油也不能 達(dá)不到預(yù)期效果。

由于環(huán)境限制，很多常用的油溶性防銹劑被限制使用，如對(duì)黑色金屬有很好防銹作用的磺酸鋇鋇離子是重金屬離子，長(zhǎng)期排放在環(huán)境中會(huì)引起重金屬聚集，引發(fā)惡性事件，所以世界各國(guó)都在推廣不含鋇甚至磺酸鹽的新型添加劑。完全無(wú)毒，是金屬加工防銹油的突破。

我國(guó)防銹產(chǎn)品存在的主要問(wèn)題是防銹油在鋼材儲(chǔ)存過(guò)程中的防腐效果不理想。中國(guó)經(jīng)過(guò)“六五”和“七五”通過(guò)攻關(guān)，我們生產(chǎn)出了高質(zhì)量的防銹油，并在此基礎(chǔ)上初步形成了中國(guó) 自有系列防銹材料。大多數(shù)工廠和行業(yè)都制定了符合行業(yè)和工廠實(shí)際情況的有效的防銹工藝規(guī)程和防銹管理制度，有些還比較先進(jìn)。并進(jìn)行或引進(jìn)了一批清洗、防銹、包裝生產(chǎn)線。有一批能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的防銹技術(shù)和設(shè)備的生產(chǎn)廠家以及檢測(cè)儀器的生產(chǎn)廠家。防銹劑使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡(jiǎn)單易于拆除的優(yōu)點(diǎn)已在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。隨著防銹技術(shù)的不斷發(fā)展，防銹油的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢(shì)：

多功能性

隨著市場(chǎng)需求的不斷提高，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種多功能防銹油，可以滿足金屬制品在各種條件下的保護(hù)和使用需要。除了良好的防銹功能外，還具有潤(rùn)滑等其他功能和作用、清洗、減振等功效。潤(rùn)滑防銹兩用劑已廣泛應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)和軍工行業(yè)，可不揭膜直接使用，市場(chǎng)對(duì)該類(lèi)防銹劑的需求日益增加。

低粘度性

在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡可能降低防銹油的粘度。粘度低，易涂裝，并能有效降低防銹油的厚度，可達(dá)到節(jié)約資金，減少損失的目的。

3更高的環(huán)保要求

隨著環(huán)保法規(guī)要求的日益嚴(yán)格和人們生活水平的提高隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，對(duì)防銹油的成分和使用也提出了相應(yīng)的要求因此，使用符合環(huán)保要求的防銹材料開(kāi)發(fā)可生物降解防銹油逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。

1.防銹時(shí)間主要由防銹產(chǎn)品的防銹性能決定產(chǎn)品的防銹能力是否達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)值，防銹油的耐濕熱性非常重要、抗鹽霧腐蝕能力；

2.類(lèi)似的產(chǎn)品還會(huì)受到其他因素的影響，比如工件在防銹前是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝；

3.防銹油防銹后的儲(chǔ)存環(huán)境，如空氣濕度、氣溫、是否海運(yùn)等。